ورق های پلکسی گلاس, ورق های پلی کربنات

دستکاری، برش و پیوستن PMMA

دستکاری، برش و پیوستن PMMA

دستکاری، برش و پیوستن

PMMA

برش لیزری می تواند برای ساخت طرح های پیچیده از صفحات PMMA استفاده شود.

PMMA بر روی برش لیزر به ترکیبات گازوئیل (از جمله مونومرهای آن) تبخیر می کند، بنابراین برش لیزری بسیار تمیز انجام می شود و برش بسیار راحت انجام می شود.

با این حال، لیزر پالس فشارهای داخلی بالا را در امتداد لبه برش نشان می دهد که در معرض حلال ها باعث ایجاد “تنش خشکی” نامطلوب در لبه برش و چند میلی متر عمیق می شود.

حتی پاک کننده شیشه ای آمونیوم و تقریبا همه چیز از آب و صابون، باعث می شوند که در بعضی از قسمت های بریده شده از لبه های تشدید، گدازه های نامطلوب مشابه، گاهی اوقات بر روی تمام سطح قطعات برش ایجاد می شوند.

پس از انحلال ورق / قطعات PMMA، مرحله ای است که پس از پردازش واجد شرایط است، در حالی که قصد اتصال قطعات لیزریک شیمیایی به یکدیگر را دارد.

در اکثر برنامه های کاربردی، آن را نمی شکند در عوض، آن را به قطعات بزرگ کسل کننده می شکند.

از آنجایی که PMMA شفاف تر و راحت تر از شیشه شل می شود، پوشش های مقاوم در برابر خراش اغلب به ورق PMMA برای محافظت از آن (و نیز سایر قابلیت های دیگر) اضافه می شود.

 

ریخته گری رزین اکریلات

متیل متاکریلات “رزین مصنوعی” برای ریخته گری (به سادگی مواد شیمیایی مایع مایع) می تواند در ارتباط با یک کاتالیزور پلیمریزاسیون مانند MEKP مورد استفاده قرار گیرد تا PMMA شفاف PMMA را از هر قالب تولید کند.

اشیاء مانند حشرات و یا سکه ها و یا حتی مواد شیمیایی خطرناک در ampules کوارتز قابل شارژ ممکن است در چنین بلوک های “ریخته گری” برای نمایش و دست زدن به ایمن تعبیه شوند.

 

 

خواص

  •  PMMA یا شیشه اکریلیک یک ماده قوی، سخت و سبک است.

 

  •   دارای تراکم 1.17-1.20 g / cm3، که کمتر از نصف شیشه است.

 

  •  همچنین دارای قدرت ضربه خوب است، بالاتر از هر دو شیشه و پلی استایرن؛ با این حال، قدرت ضربه PMMA هنوز هم به طور قابل توجهی پایین تر از پلی کربنات و برخی از پلیمرهای مهندسی است.

 

  • PMMA یا شیشه اکریلیک در دمای 460 درجه سانتیگراد (860 درجه فارنهایت) در معرض آتش سوزی قرار می گیرد و باعث تشکیل دی اکسید کربن، آب، مونوکسید کربن و ترکیبات کم مولکولی، از جمله فرمالدئید می شود.

 

  • PMMA تا 92 درصد نور قابل مشاهده (ضخامت 3 میلیمتر) را تحویل می دهد و به دلیل شاخص شکست آن (1.4905 در 589.3 نانومتر) بازتاب حدود 4 درصد از هر یک از سطوح آن است. این نور نور ماوراء بنفش (UV) را در طول موجهای کمتر از 300 نانومتر (مانند شیشه معمولی پنجره) فیلتر می کند.

 

خواص

  • بعضی از تولیدکنندگان افزودن پوشش یا مواد افزودنی به PMMA برای بهبود جذب در محدوده 300-400 نانومتر.

 

 

  •  PMMA از نور مادون قرمز تا 2800 نانومتر عبور می کند و بلوک های IR طولانی تر از 25000 نانومتر را دارد.

 

  •  انواع PMMA رنگی اجازه می دهد تا طول موج های خاصی را برای تصویب در حالی که مسدود کردن نور قابل مشاهده (برای مثال برای کنترل از راه دور و یا سنسورهای حرارت) اجازه می دهد.

 

  • PMMA یا شیشه اکریلیک در بسیاری از حلال های آلی بوجود می آید و از بین می رود.

 

  •  همچنین با توجه به گروه های استر به راحتی هیدرولیز شده، مقاومت آن در برابر سایر مواد شیمیایی نیز ضعیف است.

 

  • با این وجود، پایداری محیطی آن نسبت به اکثر پلاستیک های دیگر مانند پلی استایرن و پلی اتیلن برتر است و بنابراین PMMA اغلب مواد انتخابی برای برنامه های کاربردی در فضای باز است.

خواص

  • PMMA یا شیشه اکریلیک دارای حداکثر جذب آب نسبت به وزن 0.3-0.4٪ است.

 

  • استحکام کششی با افزایش جذب آب کاهش می یابد.

 

  • ضریب انبساط حرارتی آن نسبتا بالا است (5-10) × 10-5 درجه سانتی گراد.

 
اصلاح خواص


Homopolymer

پلی متیل متیل متاکریلات به ندرت به عنوان یک محصول نهایی به فروش می رسد، زیرا برای اکثر برنامه ها بهینه سازی نشده است.

 در عوض، فرمولاسیون های اصلاح شده با مقادیر مختلف سولنمورهای دیگر، افزودنی ها و پرکننده ها برای استفاده هایی که خواص خاصی مورد نیاز است ایجاد می شود.

 مثلا، مقدار کمی ترکیبات آکریلات به طور مرتب در مقادیر PMMA مورد استفاده برای پردازش گرما استفاده می شود، زیرا این پلیمری را در طول پردازش به پودولیمریزاسیون (“برداشتن”) تثبیت می کند.
برای تقویت مقاومت به ضربه، مکمل ها مانند بوتیل اکریلات اغلب اضافه می شوند.
ترکیبات شیمیایی مانند اسید متاکریلیک میتوانند برای افزایش دمای انتقال شیشه از پلیمر برای استفاده از دمای بالاتر از جمله در برنامه های کاربردی روشنایی اضافه شوند.
برای بهبود خواص پردازش، کاهش دمای انتقال شیشه، یا بهبود خواص ضربه، ممکن است اضافه شود.
برای رنگ دادن به کاربردهای تزئینی، یا برای محافظت در برابر (یا فیلتر کردن) نور UV، ممکن است رنگها اضافه شوند.
ممکن است افزودن پرکننده ها برای بهبود بهره وری هزینه اضافه شود.

 

برای اطلاعات بیشتر با شماره های ۳۳۹۳۱۱۶۴-۳۳۹۳۳۰۹۳ -۰۲۱  تماس بفرمایید.

آدرس وبسایت:

alborzplastomer.ir

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *